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关于淮化机


  淮南市石油化工机械设备有限公司(以下简称“淮化机”),始建于1968年(原名淮南化机设备厂),组建于1988年,国家级高新技术企业,省级技术中心,省级“专、精、特、新”企业,安徽省质量技术监督局评审认定为《特种设备焊接操作人员考试机构(焊工考试委员会)》。淮南市首家机械制造行业安全生产标准化三级达标企业。目前是淮南市一家持有国家质检总局颁发的特种设备压力容器A1(高压)A2(中、低压)制造证书(编号:TS2210629-2019)和A1(高压)A2(中、低压)设计证书(编号:TS1210638-2019)的特种设备压力容器的专业制造厂家。

  公司与合肥通用机械研究院签订技术合作协议并持有其特材公司10%的股权。与中科院签订了换热器技术合作协议、中国石油天然气集团公司的物资供应商(26类高、中压设备获得准入证)、是浙江省天正设计有限公司EPC制造的合格供应商、与安徽理工大学签订了产学研合作协议,与安徽理工大学爆破系合作《复杂环境下爆炸容器的设计及应用》、《爆炸测试关键技术和装备的研究与应用》项目分别获安徽省科学技术研究成果证书、中国工程爆破协会一等奖证书。2014年《环保型橡胶再生罐》关键技术通过安徽省科学技术情报研究所(国家一级科技查新单位)科技查新;公司与江苏强维橡塑科技有限公司、北京化工大学联合申报的《节能环保型废橡胶串联冷却动态脱硫新技术》2014年6月27日通过了国家部级科技成果鉴定。鉴定认为:节能环保型废橡胶串联冷却动态脱硫新技术提高了再生橡胶产品稳定性和生产效率,节能、降耗、环保效果显著,具有很好的社会、经济效益和市场前景。该技术属国内首创,关键技术达到国内领先水平。该技术获2014年中国物流与采购联合会科技进步二等奖。公司还主持编写《环保型橡胶再生罐》行业标准。该产品被编入普通高等教育“十一五”国家级规划教材《橡胶加工设备与模具》中,成为我国《环保型橡胶再生罐》制造龙头企业。公司自主研发拥有19项知识产权。

  公司位于安徽省淮南市大通工业新区,占地面积2万多平方米,注册资金6000万元,年生产能力万余吨。2012、2013、2014连续三年销售收入过亿。

  公司现有员工206人,高、中、初级工程技术人员39人,高级职称6人,初、中级职称及级技师32人,拥有压力容器设计、工艺、焊接、热处理、理化实验、无损检测、水压试验、质量检验各专业持证技术人员。公司通过引入CAD技术,和SW6软件优化了产品设计,应用(法因PHI数控多轴加工设备控制软件V1.0)加快了新产品研发速度,2014年4月公司和合肥文森特信息技术有限责任公司签订了浪潮ERP-PS(V10.2) 管理系统软件购置协议,建设了材料采购、一二级仓库、销售、财务的ERP管控平台、加快了企业做大做强的步伐。

  ●公司产品覆盖石油、化工、天然气、机械、医药、橡胶再生循环利用等行业的A1高压、A2Ⅲ类中低压的冷凝、蒸发、热交换、分离、贮存、塔器、搅拌、反应器等压力容器。

  ●我们公司产品塔、反应器、加氢裂化、转化器蒸汽发生器、油浆蒸汽发生器、高效T型压花槽的高效节能换热设备遍及中石油、中石化、中海油、延长石油、山东地炼集团、华北油田、仁丘炼油、齐鲁炼油、大庆炼油。除了西藏,在全国各地搭建起公司销售网络。

  ●公司定型产品 “高温、高压动态脱硫罐”被中国轮胎翻修与循环利用协会授予“协会推荐品牌”,全国轮胎翻新与循环利用行业的“十佳产品信得过企业”等荣誉称号,“橡胶再生罐制造示范企业”;从1994年生产至今21年,已销售1600多台,市场占70%以上,成为我国动态脱硫罐制造龙头企业。该产品销往国内(除西藏、海南外)20多个省、市和地区、200多家用户。而且还远销泰国、马来西亚、印度、印尼、越南、缅甸、委内瑞拉、巴基斯坦、哈萨克斯坦、迪拜、卡塔尔、台湾等国家和地区,填补了大通区机械产品出口国外的空白,赢得了国内外用户的一致认可和信赖。

  五、主要生产、检测设备

  1、金加工设备:2.5M立车、1.6M立车、1.25M立车、4M龙门刨床、各类C620、C630床、各类铣床、磨床、镗床、PHD3030A/2龙门移动式数控钻,LGK-200数控等离子切割、扭矩范围460 4605N.M驱动式液压扳手、Z80摇臂钻床等。

  2、铆焊设备:氩弧焊机、多功能旋转氩弧焊机、MX1-1250埋弧自动焊机、MX1-1250带极堆焊机,60×3200mm、25×2500mm、19×2000mm卷板机,等离子切割机等。

  3、起吊设备:30吨、20吨、16吨行吊、龙门吊和其它起吊设备共15台。



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